印前制版環(huán)節(jié)

　　1.膠片

　　在使用感光膠片進行制版時，顯影液的排放會嚴重污染環(huán)境，所以隨著印刷環(huán)保進程的推進，感光膠片的使用將會越來越少，取而代之的將是噴墨膠片，進而便不再需要有污染的顯影液與定影液。

　　2.印版

　　不同的印刷方式所選用的環(huán)保印版不同。今后，膠印將采用免化學(xué)藥液沖洗的CTP鋁版，不再需要高污染的有機顯影液；柔印將采用激光切割的低污染橡皮版或樹脂CTP版，并使用水顯影；凹印將采用電子雕刻方式，不再使用腐蝕銅版方式；網(wǎng)印將采用低污染的環(huán)保絲網(wǎng)以及感光膠膜，并使用水顯影；數(shù)字印刷將采用可抹除式印版。

　　3.制冷用雪種（冷媒）

　　由于舊型的Freon（R22）雪種，被證實會破壞臭氧層，因此，CTP設(shè)備及沖版機的制冷系統(tǒng)、印刷機潤版液冷卻系統(tǒng)將選擇采用“環(huán)保雪種”（R134a，R410a）壓縮機。

　　印刷環(huán)節(jié)

　　1.油墨

　　膠印采用由豆油基溶劑、樹脂、不含重金屬的顏料或染料制成的油墨；凹印與柔印采用水性油墨，是未來的發(fā)展趨勢。另外，使用紙罐裝油墨或采用大桶裝油墨，都是節(jié)能減廢的方法。

　　2.潤版液

　　傳統(tǒng)潤版液含有酒精或異丙醇，通過蒸發(fā)與排放，會產(chǎn)生VOC，對大氣與環(huán)境造成污染。目前，雖有免酒精潤版液，但其可能會排放更多的VOC。筆者曾見過某種免酒精潤版液，確實是降低了酒精對環(huán)境的污染，但其所添加的取代劑的VOC排放量卻遠高于酒精的VOC排放量。印刷企業(yè)不再使用酒精潤版液，必定是未來趨勢。

　　3.噴粉

　　如今，噴粉所用粉末已多改用淀粉制成，因為碳酸鈣類噴粉雖較重，不易飛揚，但對人體有害，其使用將受限。

　　今后，或?qū)⑷娓挠肔ED UV固化油墨或水性上光，便可不再使用噴粉。

　　4.墨輥

　　大部分膠印墨輥都使用NBR硫化處理的方式。但對于許多禁止含磷超標的印刷品，在印刷時使用此類墨輥會析出磷化物，并通過油墨轉(zhuǎn)移到紙張上，從而對人體產(chǎn)生傷害。隨著時代的進步，印刷業(yè)內(nèi)也推出了相應(yīng)的環(huán)保墨輥。

　　5.循環(huán)機油

　　大部分印刷機都使用循環(huán)機油（特別是含有特殊添加劑的循環(huán)機油）來潤滑和冷卻，但其都會產(chǎn)生VOC，影響操作人員的健康。此外，一般印刷企業(yè)除了會將一部分廢循環(huán)機油回收外，還會將相當(dāng)一部分廢循環(huán)機油排入下水道，從而嚴重污染環(huán)境。

　　6.照明燈管

　　印刷車間是耗用照明電能較大的區(qū)域，因此，其可改用T5照明燈管來取代T8照明燈管。這一改動雖小，但成效顯著，據(jù)筆者了解，某印刷企業(yè)使用此方法每年節(jié)約近150萬元電費，而其在T5照明燈管基礎(chǔ)上安裝納米反光片后，每年更可節(jié)省超過140萬度用電，從而也降低了發(fā)電所造成的二氧化碳的排放量。

　　印后加工環(huán)節(jié)

　　1.上光油

　　水性上光油分亮光型和啞光型，雖然主要成分均為水溶性樹脂，但多數(shù)水性上光油仍屬于有機污染類光油。其通過揮發(fā)、排放，會污染環(huán)境，特別是清洗時需大量水，浪費較大，也不環(huán)保。
UV上光油不含VOC，但現(xiàn)有UV上光油也存在其他不利于環(huán)保的方面，例如，含有特殊異味、產(chǎn)生臭氧排放、能耗高、上光膜不易降解、不易回收處理等。

　　目前，國家公布的環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求中，已明確規(guī)定上光油中不可含DINP、DNOP、DEHP、DIDP、BBP、DBP等有害物質(zhì)；并規(guī)定其所含各類重金屬及其他化學(xué)物質(zhì)不可超標。

　　2.吸塑油

　　吸塑油通常由酯類/酮類溶劑、熱塑性聚氨酯樹脂配制成，用于紙板與PP、PET、PVC等塑料膜間的黏合。環(huán)保吸塑油多為水性吸塑油。

　　3.膠黏劑

　　印后加工中所使用的膠黏劑按用途主要分為以下幾類。

　　(1)裝訂用膠黏劑：目前普遍使用的是熱熔膠（EVA），其熱熔加工時會產(chǎn)生異味，污染室內(nèi)空氣。不過，今后PUR膠將逐漸取代熱熔膠，PUR膠比熱熔膠具有更多的優(yōu)勢，且較環(huán)保。但由于成本原因，PUR膠的推廣還需時間，而HJ/T 220-2005《環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求粘膠劑》的推出有助于加速這一過程。

　　(2)裱紙用膠黏劑：主要用于彩盒面紙與瓦楞紙的黏合，目前所使用的多為水性白乳膠。HJ/T 220-2005《環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求粘膠劑》對其苯、甲苯以及碳氫化合物的含量均有限制。

　　(3)糊盒用膠黏劑：主要為水性或環(huán)保型白乳膠或聚氨酯涂層膠（PU），比起早期的溶劑型膠，其污染度已降低許多。

　　(4)覆膜用膠黏劑：HJ/T 220-2005

　　《環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求粘膠劑》已規(guī)定了覆膜用膠必須為水性膠黏劑，要求其苯、二甲苯以及鹵代烴的總量不得超標。

　　(5)裱瓦用膠黏劑：主要為淀粉或玉米膠，用于瓦楞芯紙與面紙的黏合，其已基本符合環(huán)保規(guī)范。

　　4.騎釘/打釘用鐵絲

　　在書冊裝訂以及紙箱釘合方面，人們開始關(guān)注鐵絲所含的鉛或其他重金屬對人體特別是嬰幼兒所產(chǎn)生的危害。因此，市面上已有重金屬限標的“環(huán)保鐵絲”產(chǎn)品。

　　5.燙金箔

　　目前，燙金箔主要有熱燙箔與冷燙箔兩種材料。金箔類材料必須有金屬光澤，因而多半含有電化鋁、背膠、離型劑、發(fā)色劑等成分，人們較關(guān)注其是否含福爾馬林、甲醛等有害物質(zhì)。由于許多環(huán)保規(guī)章規(guī)定印刷品中，各類有害物質(zhì)應(yīng)禁用或不得超標，因而市面上已有許多符合環(huán)保要求的燙金箔產(chǎn)品。

　　今后印刷材料將朝著低VOC排放、低重金屬含量、低能耗加工、可回收再利用、不妨害人體與環(huán)境安全的環(huán)?；较虬l(fā)展。目前，國內(nèi)已有103家印刷企業(yè)通過了綠色認證，或許等到通過綠色認證的印刷企業(yè)達到一定數(shù)量后，國家將會出臺相關(guān)強制性規(guī)定。目前，歐美國家已進入產(chǎn)品碳足跡時代，國內(nèi)遲早也會跟進，因此，印刷企業(yè)應(yīng)盡早實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)能、減排，以提升企業(yè)自身的競爭力。

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