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潤版液使用不當(dāng)導(dǎo)致的十三個(gè)印刷問題

時(shí)間: 2017-03-07 11:06:01 來源: 山東潤聲印務(wù)有限公司 編輯: 潤聲印務(wù)
1.紙毛、紙粉堆積在橡皮表面上:潤版液中的酸破壞紙張涂層。
 
2.印刷發(fā)花:紙張表面涂層脫落堆積在墨輥、橡皮布以及在印版上。
 
3.印版印紋脫落:潤版液添加劑太酸或腐蝕性過強(qiáng)。
 
4.印版腐蝕:水斗液抗版面氧化能力不足,PH值過高,加劇乳化,添加劑過多,水墨輥壓力調(diào)整不良,酒精過高,油墨過稀等都會(huì)讓印版損傷。
 
5.起泡:潤版液循環(huán)潔劑太強(qiáng)或添加劑本身起泡。
 
6.干燥不良:PH值太低,油墨紙張搭配不良,紙張酸性太強(qiáng)。
 
7.抗摩擦力不足:PH值太高,酒精太少,印版抗臟力不足,輥?zhàn)诱{(diào)節(jié)不良,水墨量供給不正確。
 
8.臟版:潤版液太少,潤版液不再適合使用,潤版液被污染,機(jī)器調(diào)整不正確。
 
9.飛墨:乳化過度,水墨不平衡。
 
10.潤版液腐化異味:添加劑不足,水微生物滋生,抗菌成份不足。
 
11.底污:PH太高,印版潤濕不良,墨量過大,版與橡皮上堆墨,酒精太低,水墨不平衡,水質(zhì)問題。
 
12.水輥沾墨:在潤版液中親水性物質(zhì)太少。
 
13.墨輥堆墨:錯(cuò)誤的潤版液配比,乳化過度,PH值太高,酒精含量太低。

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