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一文解密橡皮布
橡皮布不同于一般橡膠制品，它擔(dān)負著將印版上的油墨傳遞到紙張上的作用。
為了使印刷品墨色均勻、網(wǎng)點清晰、層次豐富，膠印橡皮布必須具備硬度適中、壓縮變形小、傳墨性能好和伸長率小等特點，在化學(xué)性能上它既要具備吸附油墨及吸附潤版液的作用，又要具備不與油和藥水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和被油、藥水侵蝕的性能。
又由于是平版印刷，所以對橡皮布的平整度要求很高。對膠印橡皮布的技術(shù)要求如下：
橡皮布的吸墨性是橡皮布進行圖片信息轉(zhuǎn)印的首要條件，橡皮布的吸墨性好，圖文印 跡表面的墨量就充足，印刷的質(zhì)量與效果就好，反之則差。
橡皮布表面對油墨的吸附能力取決于橡皮布的表面狀態(tài)和印刷條件。橡皮布在成型時需經(jīng)過精磨處理，使其表面形成了一定的砂目，產(chǎn)生絨表面狀態(tài)，這種表面就有較強的吸墨性。
但是，印刷橡皮布在使用了一段時間后，表面邊的光滑面出現(xiàn)亮膜時，吸附油墨的能力就會下降，這時油墨的轉(zhuǎn)移率也會隨著吸附墨量的降低而減少，印刷品上的印跡就會出現(xiàn)墨量不足，露白底等現(xiàn)象，這時就必須把這層亮膜擦去，才能保證橡皮布原有的吸墨性能。
橡皮布不僅需要有良好的吸墨性，更要有良好的傳墨性，這樣才能把表面上的油墨轉(zhuǎn)印到紙張表面上，形成符合印刷復(fù)制標(biāo)準(zhǔn)要求要圖文印跡。
如果橡皮布的傳墨性差，轉(zhuǎn)印到承印物表面的墨量不足，這樣不僅影響印刷品的色密度，橡皮布表面的油墨也會越積越多，產(chǎn)生糊版等印刷故障。
在實際使用中，影響橡皮布剝離性能的主要因素有表面膠的化學(xué)成分、硬度及其表面的光滑度和電性能等，與油墨的物理性能、紙張的表面狀態(tài)、印刷品上的實地面積的大小等因素也有較大的關(guān)系。
當(dāng)紙張完成一個印刷周期在剝離過程中，從橡皮布上剝離的紙張，由于在高速度剝離會受到很高的剝離張力，常常會引起紙張的延伸或起皺、拉毛，嚴重的出現(xiàn)剝斷紙裂故障。
這不僅增加了廢品率，還會引起紙毛、紙粉在橡皮布上或在印版上產(chǎn)生堆積，造成糊版或堆版等故障。
平版膠印的轉(zhuǎn)印過程，就是利用橡皮布所具有的高彈性能，以最小的壓力和摩擦系數(shù)，來完成圖文印跡的轉(zhuǎn)移，達到圖文清晰、墨色飽滿、層次豐富的印刷質(zhì)量效果。
如果橡皮布的回彈性差，產(chǎn)生塑性變形，不能恢復(fù)到原來的彈性狀態(tài)，橡皮布與印版滾筒、壓印滾筒之間就不能充分接觸而保持原有的線壓力，就會出現(xiàn)吸墨與傳墨的不穩(wěn)定性，出現(xiàn)墨色前后不勻等故障。
橡皮布伸長的大小一般用伸長率來表示，橡皮布伸長率越小越好，伸長率大了，橡皮布易被拉伸，膠層會減薄，彈性會降低。
如果缺乏這種抵抗能力，橡皮布接觸油墨及溶劑的部分就會膨脹，而影響印刷。
膠印橡皮布是用于平版膠印的，在印刷時，橡皮滾筒與壓印滾筒的壓縮量只有0.1~0.2毫米，因此，橡皮布的平整度一定要確定得適當(dāng)，平整度誤差一般不得超過0.04毫米，如果超過0.04毫米，印刷品的墨色就會不勻，網(wǎng)點形狀也會改變等。
為了使印刷品墨色均勻、網(wǎng)點清晰、層次豐富，膠印橡皮布必須具備硬度適中、壓縮變形小、傳墨性能好和伸長率小等特點，在化學(xué)性能上它既要具備吸附油墨及吸附潤版液的作用，又要具備不與油和藥水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和被油、藥水侵蝕的性能。
又由于是平版印刷，所以對橡皮布的平整度要求很高。對膠印橡皮布的技術(shù)要求如下：
1吸墨性
指橡皮布在印刷壓力的作用下，其表面吸附油墨的性能。橡皮布的吸墨性是橡皮布進行圖片信息轉(zhuǎn)印的首要條件，橡皮布的吸墨性好，圖文印 跡表面的墨量就充足，印刷的質(zhì)量與效果就好，反之則差。
橡皮布表面對油墨的吸附能力取決于橡皮布的表面狀態(tài)和印刷條件。橡皮布在成型時需經(jīng)過精磨處理，使其表面形成了一定的砂目，產(chǎn)生絨表面狀態(tài)，這種表面就有較強的吸墨性。
但是，印刷橡皮布在使用了一段時間后，表面邊的光滑面出現(xiàn)亮膜時，吸附油墨的能力就會下降，這時油墨的轉(zhuǎn)移率也會隨著吸附墨量的降低而減少，印刷品上的印跡就會出現(xiàn)墨量不足，露白底等現(xiàn)象，這時就必須把這層亮膜擦去，才能保證橡皮布原有的吸墨性能。
2傳墨性
指橡皮布在印刷壓力的作用下，將其表面上的油墨轉(zhuǎn)印到承印物表面上去的性能。橡皮布不僅需要有良好的吸墨性，更要有良好的傳墨性，這樣才能把表面上的油墨轉(zhuǎn)印到紙張表面上，形成符合印刷復(fù)制標(biāo)準(zhǔn)要求要圖文印跡。
如果橡皮布的傳墨性差，轉(zhuǎn)印到承印物表面的墨量不足，這樣不僅影響印刷品的色密度，橡皮布表面的油墨也會越積越多，產(chǎn)生糊版等印刷故障。
3剝離性
指在印刷壓力作用下，橡皮布與紙張的剝離性能。在實際使用中，影響橡皮布剝離性能的主要因素有表面膠的化學(xué)成分、硬度及其表面的光滑度和電性能等，與油墨的物理性能、紙張的表面狀態(tài)、印刷品上的實地面積的大小等因素也有較大的關(guān)系。
當(dāng)紙張完成一個印刷周期在剝離過程中，從橡皮布上剝離的紙張，由于在高速度剝離會受到很高的剝離張力，常常會引起紙張的延伸或起皺、拉毛，嚴重的出現(xiàn)剝斷紙裂故障。
這不僅增加了廢品率，還會引起紙毛、紙粉在橡皮布上或在印版上產(chǎn)生堆積，造成糊版或堆版等故障。
4還原性
指橡皮布在完成印刷作業(yè)除去壓力后能否瞬間回復(fù)到原來狀態(tài)的性能。又稱瞬間復(fù)原性。平版膠印的轉(zhuǎn)印過程，就是利用橡皮布所具有的高彈性能，以最小的壓力和摩擦系數(shù)，來完成圖文印跡的轉(zhuǎn)移，達到圖文清晰、墨色飽滿、層次豐富的印刷質(zhì)量效果。
如果橡皮布的回彈性差，產(chǎn)生塑性變形，不能恢復(fù)到原來的彈性狀態(tài)，橡皮布與印版滾筒、壓印滾筒之間就不能充分接觸而保持原有的線壓力，就會出現(xiàn)吸墨與傳墨的不穩(wěn)定性，出現(xiàn)墨色前后不勻等故障。
5伸縮性
指橡皮布在一定張力下超出原來長度的量。橡皮布伸長的大小一般用伸長率來表示，橡皮布伸長率越小越好，伸長率大了，橡皮布易被拉伸，膠層會減薄，彈性會降低。
6耐油、耐溶劑性
指橡皮布面層膠抵抗油或某些溶劑滲入的能力。如果缺乏這種抵抗能力，橡皮布接觸油墨及溶劑的部分就會膨脹，而影響印刷。
7平整度
加工橡皮布時，對其各點的厚薄均勻程度是有要求的，也就是加工厚度必須有一定的精度。膠印橡皮布是用于平版膠印的，在印刷時，橡皮滾筒與壓印滾筒的壓縮量只有0.1~0.2毫米，因此，橡皮布的平整度一定要確定得適當(dāng)，平整度誤差一般不得超過0.04毫米，如果超過0.04毫米，印刷品的墨色就會不勻，網(wǎng)點形狀也會改變等。